• head_banner_01

TANSO પ્રોડક્ટ્સ

ચીન સ્ક્રુ ફેક્ટરી અને સપ્લાયર્સની સામાન્ય માહિતી | તાંસો

હાલમાં, ચીનમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સ્ક્રુ સામગ્રી 45 સ્ટીલ, 40 સીઆર, એમોનેટેડ સ્ટીલ, 38 સીઆરએમઓએએલ, ઉચ્ચ તાપમાન એલોય, વગેરે છે.

1) નંબર 45 સ્ટીલ સસ્તી છે અને તેમાં સારી પ્રોસેસિંગ ફંક્શન છે, પરંતુ તેનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર અને વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર નબળો છે.
હીટ ટ્રીટમેન્ટ: ક્વેન્ચેડ અને ટેમ્પર એચબી 220-270, ઉચ્ચ આવર્તન ક્વેંચિંગ એચઆરસી 45-48.

2) 40 સીઆરનું કાર્ય 45 સ્ટીલની તુલનામાં વધુ સારું છે, પરંતુ તેની કાટની ક્ષમતા સુધારવા અને પ્રતિકાર પહેરવા માટે તેને ક્રોમિયમના સ્તર સાથે વારંવાર પ્લેટ કરવાની જરૂર હોય છે. પરંતુ ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ લેયરની જરૂરિયાત વધારે છે, પ્લેટિંગ લેયર ખૂબ પાતળો અને પહેરવા માટે સરળ છે, ખૂબ જાડા છે, તે નીચે પડવું સરળ છે, પરંતુ નીચે પડ્યા પછી, તે કાટને વેગ આપે છે, જેનો ઓછો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે.
હીટ ટ્રીટમેન્ટ: ટેમ્પ્ડ એચબી 220-270, હાર્ડ ક્રોમ પ્લેટેડ એચઆરસી> 55

3) નાઇટ્રાઇડિંગ સ્ટીલ અને 38CrMoAl પાસે ઉત્તમ વ્યાપક કાર્યો છે અને તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. સામાન્ય રીતે, નાઇટ્રાઇડિંગ લેયર 0.4-0.6 મીમી છે. પરંતુ આ પ્રકારનો ડેટા ઓછી ક્ષમતા અને highંચી કિંમતવાળા હાઇડ્રોજન ક્લોરાઇડના કાટને પ્રતિકાર કરી શકે છે.

)) સુપરેલવોય ડેટા અન્ય ડેટા કરતા શ્રેષ્ઠ છે. ડેટા પ્લેટ કરવાની જરૂર નથી. તેમાંથી મોટા ભાગનો ઉપયોગ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના કાચા હેલોજન મુક્ત સ્ક્રૂમાં થાય છે. ડેટામાં એન્ટિ-oxક્સિડેશન, એન્ટિ-કાટ અને એન્ટી-એજિંગ ફંક્શન્સ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ hra55 h60 છે.

ઇન્જેક્શન સ્ક્રુ લાંબા સમય સુધી ઉચ્ચ તાપમાન, ઉચ્ચ દબાણ, ઉચ્ચ યાંત્રિક ટોર્ક અને ઉચ્ચ ઘર્ષણ વાતાવરણ હેઠળ સંચાલિત થાય છે. પ્રક્રિયાની શરતો દ્વારા પ્રથમ કેટલાક તત્વો જરૂરી છે, અને ઘર્ષણને કારણે નુકસાન અનિવાર્ય છે. સામાન્ય રીતે, સપાટીની સખ્તાઇને સુધારવા માટે, એટલે કે વસ્ત્રોના પ્રતિકારને સુધારવા માટે, સ્ક્રૂ સપાટી-નાઇટ્રાઇડ કરવામાં આવી છે. જો કે, જો વસ્ત્રોનું કારણ અવગણવામાં આવે છે, જો વસ્ત્રો શક્ય તેટલું ઓછું ન કરવામાં આવે તો, સ્ક્રુનું operatingપરેટિંગ જીવન ખૂબ જ ઓછું થઈ જશે.

નીચે સ્ક્રુ વસ્ત્રોના કારણો અને વસ્ત્રો ઘટાડવાની રીતો સમજાવે છે
1. દરેક પ્લાસ્ટિકમાં મહત્વાકાંક્ષા પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ પ્રક્રિયા તાપમાન સ્કેલ હોય છે. આ તાપમાનના ધોરણની નજીક થવા માટે બેરલ પ્રોસેસિંગ તાપમાનને નિયંત્રિત કરવું જોઈએ. દાણાદાર પ્લાસ્ટિક હ hopપરમાંથી ફીડ બેરલમાં પ્રવેશે છે, અને તે પ્રથમ ફીડ વિભાગમાં પહોંચશે, જે શુષ્ક ઘર્ષણ અનિવાર્યપણે પ્રદર્શિત કરશે. જ્યારે આ પ્લાસ્ટિકમાં ગરમીનો અભાવ હોય છે અને ગલન અસમાન હોય છે, ત્યારે બેરલની આંતરિક દિવાલ અને સ્ક્રુના બાહ્ય વસ્ત્રોની રચના કરવી સરળ છે. એ જ રીતે, સજ્જડ વિભાગ અને એકરૂપતા વિભાગમાં, જો પ્લાસ્ટિકની ગલન સ્થિતિને અવ્યવસ્થિત કરવામાં આવે છે, તો તે વધેલા વસ્ત્રોની પણ રચના કરશે.

2. ઝડપ યોગ્ય રીતે ગોઠવવી જોઈએ. કારણ કે કેટલાક પ્લાસ્ટિક રિઇફોર્સિંગ એજન્ટો, જેમ કે ફાઇબર ગ્લાસ, ખનિજો અથવા અન્ય ફિલર્સ સાથે ઉમેરવામાં આવે છે. મેટલ કાચા માલ પર આ સામગ્રીનો ઘર્ષણ ઘણીવાર પીગળેલા પ્લાસ્ટિકની તુલનામાં વધારે હોય છે. આ પ્લાસ્ટિકના ઇન્જેક્શનમાં, જો ઉચ્ચ ગતિનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો પ્લાસ્ટિક પર શીઅર ફોર્સમાં સુધારો એ અનુરૂપ વધુ કચુંડાયેલા રેસાને પણ મજબૂત બનાવશે. કાપેલા તંતુઓનો અંત તીવ્ર હોય છે અને શક્તિશાળી ઉમેરો. જ્યારે અકાર્બનિક ખનિજો મેટલની સપાટી પર તીવ્ર ઝડપે ગ્લાઇડ કરે છે, ત્યારે તેમની સ્ક્રેપિંગ અસર ઓછી નથી. તેથી, ગતિ ખૂબ highંચી રીતે ગોઠવવી જોઈએ નહીં.


પોસ્ટ સમય: જૂન -03-2020